ผู้แก้ไขทราบดีว่าการควบคุมลอจิกกำหนดตำแหน่งที่เครื่องทำกล่องใช้ในรูปแบบดั้งเดิมนั้นมีการเดินสายเซอร์โวและซับซ้อนมากขึ้น ส่งผลให้วงจรการทำงานเพิ่มขึ้น ทั้งในกระบวนการติดตั้งและกระบวนการบำรุงรักษาซึ่งซับซ้อนมาก ในเวลาเดียวกัน ปัญหาการหน่วงเวลาของกระบอกสูบจะต้องได้รับการพิจารณาเมื่อความเร็วของอุปกรณ์เพิ่มขึ้น และการเพิ่มความเร็วก็จะเป็นปัญหามากขึ้น เพื่อที่จะแก้ไขข้อขัดแย้งข้างต้น ได้มีการพัฒนาชุดของโซลูชันการควบคุมการเคลื่อนไหวเพื่อให้ล้อโค้งทำงานได้อย่างราบรื่นและลดความถี่การสั่นสะเทือนทางกลอย่างมีประสิทธิภาพ ล้อซิงโครนัสเซอร์โวมีประสิทธิภาพที่ดี ปรับปรุงความเสถียรของระบบ และสะดวกในการเร่งความเร็วโดยไม่มีแรงต้านมากนัก ปรับปรุงความเร็วในการผลิต, เอาต์พุต 8000 ใน 10 ชั่วโมง, ความแม่นยำในการวางตำแหน่งคือ ±0.2 มม., ความยาวของหูสามารถตั้งค่าได้, ความลึกของการพับสามารถกำหนดได้, ความยาวและความกว้างสามารถตั้งค่าได้, พารามิเตอร์ขนาดกล่องคือ อินพุต, ระบบปรับอัตโนมัติ, ความเร็วของสาย ความเร็วสูง, การผลิตที่รวดเร็ว, และติดตั้งฟังก์ชั่นปลุกอัตโนมัติ, อุปกรณ์หยุดฉุกเฉินเพื่อป้องกันอุบัติเหตุอันตราย
เครื่องทำกล่องอัตโนมัติเต็มรูปแบบส่วนใหญ่ประกอบด้วยห้าส่วน ส่วนให้อาหาร ส่วนขูด ส่วนเข้าโค้ง ส่วนขึ้นรูป ส่วนเพลากล แต่ละส่วนร่วมมือกันผลิตกล่องสำเร็จรูป ชิ้นส่วนประกอบโมดูลในความหมายดั้งเดิมเปลี่ยนไป และโมดูลจะใช้พื้นที่มาก เครื่องทำกล่องอัตโนมัติในปัจจุบันไม่ได้ใช้พื้นที่มากนัก และปัญหาของกระบวนการก็ได้รับการปรับปรุงอย่างมากเช่นกัน
