ในกระบวนการผลิตกล่องอัตโนมัติ เครื่องทำกล่องอัตโนมัติจะประสบปัญหาต่างๆ ซึ่งส่วนใหญ่เป็นปัญหาของกระบวนการหรือความล้มเหลวของเครื่องจักร และปัญหาเหล่านี้ส่งผลกระทบต่อผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์และการพิมพ์หลายราย ตามแนวคิดการออกแบบขั้นสูงและสถานการณ์จริงในกระบวนการผลิตและการใช้งานขององค์กร Huangying Automation Equipment Co., Ltd. ได้สรุปมุมมองและประสบการณ์บางประการเกี่ยวกับความล้มเหลวของเครื่องทำกล่องอัตโนมัติในกระบวนการผลิต สำหรับการอ้างอิงและการอภิปรายของคุณ
เครื่องทำกล่องอัตโนมัติจะต้องตรงกับการออกแบบก่อนการพิมพ์และกระบวนการทำกล่องในระหว่างกระบวนการผลิตกล่อง: การเจรจาของแต่ละกระบวนการเชื่อมโยงก่อนการพิมพ์ การพิมพ์ และหลังการพิมพ์มีบทบาทสำคัญในการรับรองคุณภาพการผลิตและ ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต บทบาทสำคัญ. การจับคู่กระบวนการทำกล่องกับกระบวนการก่อนหน้าและการออกแบบก่อนกดก็ไม่มีข้อยกเว้น การออกแบบที่ดีสามารถลดปัญหาหลังกระบวนการได้หลายอย่าง สิ่งนี้ต้องการให้นักออกแบบและพนักงานในสายการผลิตต้องดำเนินการ เรียนรู้จากกันและกัน และเรียนรู้จากกันและกัน
ในกระบวนการทำกล่อง การออกแบบบรรจุภัณฑ์ก่อนกดและหลังการกดมีความสัมพันธ์กันอย่างใกล้ชิด ซึ่งนักออกแบบต้องเข้าใจความต้องการของแต่ละลิงค์ของการพิมพ์และกระบวนการหลังการกด ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา บริษัทบรรจุภัณฑ์และการพิมพ์ต่างๆ และบริษัทออกแบบโฆษณาพบว่าผลกำไรของการพิมพ์บรรจุภัณฑ์สูงกว่าการพิมพ์หนังสือทั่วไป ความสนใจผลักดันให้ทุกคนพัฒนาในด้านนี้ ดังนั้นพวกเขาจึงรุมและเปลี่ยนเป็นการพิมพ์บรรจุภัณฑ์ พบปัญหาต่าง ๆ ในกระบวนการดำเนินการเฉพาะ เราทุกคนรู้ดีว่าการทำงานที่ดีในบรรจุภัณฑ์และการพิมพ์ไม่ใช่สิ่งที่สามารถทำได้ในชั่วข้ามคืน สำหรับขั้นตอนสุดท้ายของการทำกล่องนั้น คุณภาพของการทำกล่องและคุณภาพการตัดแบบไดคัทนั้นสัมพันธ์กันอย่างใกล้ชิด หากไดคัทไม่ดี การเยื้องไม่ลึกพอ ไม่ว่าเครื่องทำกล่องจะดีแค่ไหน ก็ไม่สามารถวางผลิตภัณฑ์ที่ดีได้ การผลิตแผ่นไดคัทในกระบวนการไดคัทมีความเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับการออกแบบกล่องพรีเพรส กระดาษแข็งที่มีข้อกำหนดเดียวกัน เนื่องจากการออกแบบกล่องที่แตกต่างกัน กล่องที่ทำขึ้นมักจะแตกต่างกัน ดังนั้นการออกแบบกล่องจึงส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ดังนั้นผู้ออกแบบจึงไม่จำเป็นต้องมีประสบการณ์มากมายเท่านั้น แต่สำหรับบุคลากรที่ประกอบในกระบวนการดำเนินการต้องมีประสบการณ์มากมายและผสมผสานกันเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ที่ดี
ทั้งนี้ลูกค้าบางรายก็มีความเข้าใจอย่างลึกซึ้งเช่นกัน พวกเขาคิดว่าบริษัทออกแบบจำนวนมากในปัจจุบันขาดความเข้าใจในกระบวนการของการผลิตบรรจุภัณฑ์และการพิมพ์ ตามที่ลูกค้าระบุ พบว่าไฟล์อิเล็กทรอนิกส์ที่ผลิตโดยบริษัทออกแบบไม่สามารถใช้สำหรับการผลิตแบบอัตโนมัติได้ ซึ่งไม่เพียงส่งผลต่อประสิทธิภาพการผลิตเท่านั้น แต่ยังล้มเหลวในการบรรลุผลการออกแบบบรรจุภัณฑ์อีกด้วย เนื่องจากนักออกแบบให้ความสำคัญกับการใช้โครงสร้างอย่างมีเหตุมีผลในกระบวนการออกแบบ ไม่ว่าจะเป็นผู้ออกแบบรูปลักษณ์ นักออกแบบเครื่องกล หรือวิศวกรไฟฟ้า บางครั้งอุปกรณ์ก็ออกแบบมาแต่ขาดการรันอินแล้ว มันถูกผลิตขึ้นตามแบบ อุปกรณ์ที่ผลิตไม่ตรงตามข้อกำหนดที่คาดไว้ นี่ไม่ได้หมายความว่าระดับดีไซเนอร์' นั้นไม่ดี เพราะสิ่งที่ออกแบบนั้นเป็นเพียงแนวคิดในตอนเริ่มต้นเท่านั้น ในระหว่างขั้นตอนการดำเนินการเฉพาะ ขนาด โครงสร้าง และวงจรของชิ้นส่วนจะมีอคติ , จึงจะนำไปสู่ปัญหาดังต่อไปนี้ จึงต้องมีการร่วมมือกันอย่างมีประสิทธิภาพจากบุคลากรที่หลากหลายเพื่อให้งานสำเร็จลุล่วงไปด้วยดี สื่อสารมากขึ้น สื่อสารมากขึ้น และเรียนรู้เพิ่มเติม
